Цемент
Применение цементов
Контроль состояния строительных конструкций из бетона и железобетона
Разрушительные методы контроля состояния бетона
Метод отрыва используется для определения характеристики прочности бетона в массивных конструкциях. Прочность определяют по усилию, какое необходимое для вырывания из бетонной конструкции стержня или конуса.
Статистический метод контроля однородности и прочности бетона проводят по ГОСТ 18105-86, в соответствии с которым изготовляют образцы-кубы, которые потом испытывают на сжатие. От каждой партии изготовленного бетона отбирают несколько проб в соответствии со стандартом. Для каждой пробы бетона изготовляют по 3 куба. Изготовленные кубы испытывают на разрушение. Характеристики прочности будут зависеть от того, какой марки цемент содержит oбpазeц- куб- цемент М500 или М400, Д0 или Д20, так и от качества других компонент бетона, из которого изготовлен куб, и соблюдение, технология приготовления бетона куба. В соответствии с отечественными стандартами марка цемента, например, цемент М500, а точнее, число 500 после буквы М и показывает прочность на сжатие, определяемую сжатием куба-oбрaзца.
Неразрушающие методы контроля состояния бетона
Метод упругого отскока по ГОСТ 18105-86 заключается в том, что резвому ударяют по торцу металлического cтepжня- ударника, который прижат другим торцом к поверхности бетона. Высота отскока ударника от стержня измеряется, и в зависимости от величины отскока ударника по предварительно определенной эмпирической зависимости определяют величину прочности испытуемого бетона. На основании этого результата делают вывод о соответствии марки цемента, использованного в бетоне.
Метод пластической деформации по ГОСТ 18105-86 заключается в том, что в поверхность бетона вдавливают стальные шарики, и по измеренной глубине вдавливания шарика определяют прочность бетона, используя предварительно определенную эмпирическую зависимость. Вместо шариков могут использоваться диски или штампы. На основании вывода о прочности бетона также делают вывод, что использованный в бетоне цемент, например, портландцемент М500, продажа которого оптом и навалом, и в мешках лидирует на рынке цемента среди других марок цемента, отвечает по прочности показателю 500.
Радиоизотопный метод контроля плотности бетона по ГОСТ 17623-87 и ГОСТ 18105-86 заключается в измерении потока радиационного излучения от изотопа перед попаданием в образец бетона и измерении потока излучения после прохождения через образец бетона. В зависимости от марки использованного цемента, качества наполнителя и технологии производства, потек излучение ослабляется в разной степени. По величине ослабления потока определяют плотность бетона.
Радиационный метод контроля по ГОСТ 17625-83 предусматривает использование жесткого рентгеновского излучения, которое пропускают через образец бетона. Играть измерительных детекторов, которые принимают и регистрирующих рентгеновское излучение, которое прошло через бетон, позволяют снимать сигналы, записывать их в накопитель компьютера для последующей программной обработки. В результате обработки данных выходят трехмерные изображения внутренней структуры бетона.
Магнитный метод контроля качества железобетонных конструкций и изделий ГОСТ 22904-78 включает приложение к объекту могучего магнитного поля к 1тл и измерение магнитного потока с помощью феррозондовых или xоллoвcкиx датчиков магнитного поля или магниторезисторов. Программная обработка данных от датчиков позволяет построить карту магнитного поля, по которой строится карта размещения и состояния стальной арматуры в железобетоне. Дан метод направленный на диагностирование само стальных объектов, поскольку распределение магнитного поля практически не зависит ни от марки использованного цемента, ни от заполнителя в бетоне.
Импульсный ультразвуковой метод контроля бетона реализуется несколькими способами:
- контроль прочности бетона в строительных конструкциях по ГОСТ 17624-87
- контроль скорости набора прочности бетона при затвердеваемости по ГОСТ 17624-87
- контроль способности строительных конструкций, которая несет, по ГОСТ 24983-81
- контроль долговечности бетона
Результаты контроля прочности и кинетики набора прочности непосредственно связаны с тем, какой марки цемент использовался при изготовлении бетона: цемент М500 или М400, производства Себряковцемент или Мордовцемент, Д0 или Д20, тогда как контроль долговечности и способности, которая несет, учитывает дефектность тела бетонной конструкции, наличие каверн, трещин, инородных включений.
Акyстикo-эмиссионный метод контроля состояния бетонных конструкций включает прием сигналов акустической эмиссии, которые возникают в бетоне под давлением. Указаны акустические сигналы связанные с возникновением упругих волн в бетоне из-за локальной перестройки структуры бетона. Измеряя амплитуды и интенсивность акустических сигналов, идентифицируют растрескивание бетона под напряжением и определяют количественные характеристики наиболее опасных трещин. Определение количественных характеристик трещин проводится с учетом марки использованного при приготовлении бетона цемента.
Наиболее достоверными, мобильными и оперативными методами неразрушающего контроля является импульсный метод ультразвукового контроля и метод акустической эмиссии. Эти методы позволяют выполнять контроль крупных промышленных объектов с большой производительностью.
Оптовая продажа цемента М400 М500 со склада в Москве навалом и в мешках, Мордовцемент М400 М500 из состава под Москвой, Евроцемент М400 М500 из состава в Москве и с доставкой